高效送风口
高效送风口介绍:
高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置,可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。 高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置,是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱,散流板,高效过滤器,与风管的接口可为顶接(即:顶送风高效送风口)或侧接(即:侧送风高效送风口)。
侧送风高效送风口
高效送风口进风方式:
分为顶送风(顶部送风)和侧送风(侧面送风)两种。
顶送风高效送风口
高效送风口工作原理:
高效送风口是一种无动力的高效过滤装置,主要通过空调风机、新风柜等通风设备提供动力,通过管道送风进入高效送风口静压箱内, 通过高效过滤器过滤后将过滤后的洁净风送入洁净室,从而来保持洁净室的洁净度。
高效送风口组成:
一整套高效送风口有四件套,分别为静压箱、高效过滤器、散流板、手动调节阀组成。
1、箱体采用优质冷轧钢板制成或不锈钢或镀锌板制作(咨询时请注明)。
2、表面静电喷塑。
3、美观大方,结构紧凑,便于安装和维护。
4、出风面散流面板为冷轧钢板喷塑或不锈钢。
5、结构紧凑,密封性能可靠,进风方式有侧进风和顶进风,法兰口有方形和圆形两种结构。
6、有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时,可选用一体化高效过滤器送风口。
7、有保温层、不锈钢材质可供选择。
高效送风口安装前了解事项:
1,安装前首先重要一点,高效送风口的尺寸效率要求,必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。
2,高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁,如净化空调系统中的灰尘,应进行清扫清除,需达到清洁要 求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁,再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上,再一次清洁处理。
3.高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放,在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4,高效送风口安装前,需现场对送风口包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。
5,进行高效送风口检漏,检查和检漏是否合格,安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6,洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理,记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装,送风口安装和风管必须严格连接好,开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
有隔板高效送风口技术参数:
项目 | 箱体尺寸 (B×A×H) |
箱体外形尺寸 (T×S×Rmm) 注:不含法兰 |
过滤器尺寸(mm) | 风量M3/h |
送风方式顶送/侧送 | ||||
ZJ320C | 390×390×500 | 434×434×500 | 320×320×220 | 500 |
ZJ484C | 554×554×500 | 588×588×500 | 484×484×220 | 1000 |
ZJ610C | 680×680×500 | 724×724×500 | 610×610×150 | 1000 |
ZJ630C | 700×700×500 | 744×744×500 | 630×630×220 | 1500 |
ZJ915C | 985×680×500 | 1021×724×500 | 915×610×150 | 1500 |
ZJ1220C | 1290×680×500 | 1334×724×500 | 1220×610×150 | 2000 |
ZJ1260C | 1330×700×500 | 1374×744×500 | 1260×630×220 | 3000 |
无隔板高效送风口技术参数:
项目 | 箱体尺寸 (B×A×H) |
箱体外形尺寸 (T×S×Rmm) 注:不含法兰 |
过滤器尺寸(mm) | 风量M3/h |
送风方式顶送/侧送 | ||||
ZJ320C | 390×390×380 | 434×434×380 | 320×320×96 | 500 |
ZJ484C | 554×554×380 | 588×588×380 | 484×484×96 | 1000 |
ZJ610C | 680×680×380 | 724×724×380 | 610×610×96 | 1000 |
ZJ630C | 700×700×380 | 744×744×380 | 630×630×96 | 1500 |
ZJ915C | 985×680×380 | 1021×724×380 | 915×610×96 | 1500 |
ZJ1220C | 1290×680×380 | 1334×724×380 | 1220×610×96 | 2000 |
ZJ1260C | 1330×700×380 | 1374×744×380 | 1260×630×96 | 3000 |
高效送风口出风口泄漏检查的主要部分:
1、箱体外壳周围的焊接区域,特别是过滤器出口端箱体的接头部分。它必须在内部和外部完全焊接或缝合。
2、箱内密封边缘:四边应平直(视觉),刀具应在同一平面上(可用铝,有机玻璃或PVC检查)。
3、框架整体平整度:首先,整体需要调整整平。其次,在受到上级的压力后,关节会松动,框架会变形。此时,需要再次调整。
4、调整后的框架需要粘合所有连接部分(不仅仅是过滤器的接触面)。
小知识:
高效送风口FFU工作原理有什么区别?
高效送风口、FFU两种产品都是洁净无尘室的必须设备,两者区别就是有无风机、造价不同、制作结构不同,本文主要介绍一下高效送风口FFU工作原理有什么区别?
高效送风口介绍及工作原理作用:
高效送风口是由风口静压箱体、出风口散流板、高效过滤器、法兰四套件组成。高效送风口与送风机组风管接口处可侧面连接或顶部接两种,主要方便于施工现场方便。高效送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成,出风口均有良好的气流,确保净化的效果。高效送风口制作常用板材有冷轧钢板(A3板)与不锈钢板(SUS201,SUS304,SUS316等)。
高效送风口在洁净室净化工程作用:
A、高效送风口是一种无动力送风装置,是洁净室净化工程高效过滤器净化设备装置之一。
B、高效送风口配合空调净化送风系统是用以改造和新建千级 、 万级、十万级及各级洁净室的终端空气过滤设备,满足净化要求的关键设备。
C、高效送风口净化设备可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
FFU介绍及工作原理作用:
风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置,英文全称为(Fan Filter Unit),具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机过滤机组从顶部将空气吸入和并经FFU高效过滤器,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%左右的网速均匀送出。
FFU风机过滤机组可模块化连接用,使用FFU风机过滤机组广泛应用于无尘室,无尘操作台,无尘生产线,组装式无尘室和局部百级等应用场合。利用FFU风机过滤机组可制作简易洁净工作台,洁净棚,洁净传递柜和洁净存衣柜等。